初秋的防鋼基地，依然熱潮涌動。走進生產現(xiàn)場，鐵水奔流，鋼花飛濺，現(xiàn)場一片繁忙火熱。
8月份，廣鋼集團鐵、鋼、材產量均創(chuàng)造今年以來的最好水平，取得了良好的經濟效益，為集團公司扭虧減虧作出了積極貢獻。
用戰(zhàn)略眼光謀布局，用創(chuàng)新思維找路子，以改革舉措破難題。面對生產經營的重重困境，廣鋼集團持續(xù)落實柳鋼集團“深化改革、提質增效”部署要求，爭當“排頭兵”，勇涉“深水區(qū)”，積極完成集團公司各項改革任務。
在煉鐵總廠高爐車間，火紅的鐵水從出鐵口噴涌而出；在煉鋼廠連鑄車間，火熱的鋼坯不斷“駛向”軋制工序......
“穩(wěn)”原料保供有舉措。8月份受階段性雷暴大風天氣影響，大噸位原料船不能及時靠泊碼頭，導致原燃料進廠出現(xiàn)滯后，原燃料庫存特別是高品位褐礦降至歷史最低點，雙高爐原料能否穩(wěn)定供應成了擺在干部職工面前的一道難題！
原料碼頭大噸位船舶靠泊
“高爐絕對不能停，必須想方設法保證原燃料穩(wěn)定供應”，在保產保供調度會上，煉鐵總廠負責人多次強調。
為此，制造管理部迅速啟動“廣鋼集團極端天氣鐵前生產保供方案”，組織港務中心根據原料濾水特性提前在料場大棚區(qū)域備料，待氣候條件有所好轉后，快速調撥原料進廠，確保了連續(xù)大雨期間產線的物料正常供應銜接。針對部分粉礦短缺導致混勻礦平鋪節(jié)奏跟不上問題，煉鐵總廠將12萬噸臨時切換為6萬噸小堆模式保供保產，確保高爐入爐原料的穩(wěn)定。
“控”高爐爐況有標尺。把控高爐入爐原燃料質量，雙高爐及配套系統(tǒng)生產穩(wěn)定低耗運行。制造管理部協(xié)同生產廠嚴抓質量管理，合理規(guī)劃使用采購進廠原料資源，優(yōu)化配煤配礦方案，克服了因原料質量頻繁波動導致的焦炭冷態(tài)上行及入爐品位下行帶來的不利影響，高爐持續(xù)高產運行，全月燃料比、焦比消耗穩(wěn)定向好，未出現(xiàn)明顯升高情況。
熱軋總廠1780mm線軋制現(xiàn)場
“提”鋼軋生產出實招。高爐入爐原燃料質量穩(wěn)定后，根據廢鋼使用經濟效益，制造管理部積極組織低鐵耗生產，鐵水罐周轉率、裝準率、鐵水溫降三項指標均創(chuàng)投產以來最好水平。8月份全月鐵水耗也較7月份降低了13公斤/噸。
在品種鋼生產占比較大的情況下，熱軋總廠嚴控軋材產線故障停機臨時檢修比例，穩(wěn)定并提升棒線、熱軋熱裝率和直送率，持續(xù)提升軋材線機時產量，全月熱軋合同完成率98.51%，棒線合同完成率100%，冷軋合同完成率96.64%，均保持在高位水平。
惟改革者進，惟創(chuàng)新者強。廣鋼集團以“壯士斷腕”的決心，刀刃向內，持續(xù)挖潛創(chuàng)效、品種增效、瘦身顯效、協(xié)同促效，在“兩中心、兩基地”高質量發(fā)展樣板標桿的“試驗田”里收獲了實實在在的“豐收果”。
